छोटे व्यास कॉपर ट्यूब मोटाई माप में जांच कोष्ठक के व्यावहारिक अनुप्रयोग

औद्योगिक उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण के क्षेत्र में, छोटे-व्यास कॉपर ट्यूब की दीवार की मोटाई एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो सीधे इसके प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करती है . अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज एक कुशल और सटीक माप उपकरण के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो कि छोटे डायमीटर कॉपर ट्यूब की दीवार का पता लगाने के लिए {{2} { छोटा व्यास तांबा ट्यूब .

अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज अल्ट्रासोनिक दालों . के प्रतिबिंब के सिद्धांत के आधार पर छोटे व्यास कॉपर ट्यूबों की दीवार की मोटाई को मापते हैं जब जांच एक विशिष्ट आवृत्ति और कोण पर अल्ट्रासोनिक दालों का उत्सर्जन करती है, तो दालों को परिलक्षित होता है। प्रतिबिंबित इको . चूंकि किसी दिए गए सामग्री में अल्ट्रासाउंड प्रसार का वेग (e . g ., तांबा) ज्ञात और स्थिर है, दीवार की मोटाई को सूत्र का उपयोग करके गणना की जा सकती है:

मोटाई=(प्रसार वेग × समय) / 2

छोटे व्यास तांबे की ट्यूबों के लिए, ट्यूब की वक्रता अल्ट्रासाउंड . के प्रसार पथ को प्रभावित कर सकती है, इसलिए, जांच को ट्यूब की दीवार के खिलाफ लंबवत रूप से तंग होना चाहिए ताकि ऊर्ध्वाधर प्रसार सुनिश्चित किया जा सके और कोणीय विचलन .} के कारण माप त्रुटियों को कम किया जा सके।

(1) साधन अंशांकन

ज्ञात मोटाई और सामग्री के एक मानक संदर्भ ब्लॉक का उपयोग करके उपकरण को कैलिब्रेट करें . जांच के लिए युग्मन लागू करें, इसे ब्लॉक पर रखें, और मापदंडों को समायोजित करें (E . g ., गेन की गति) जब तक कि प्रदर्शित मोटाई {{3} {3} {{3} {{3} {{3} {{3} {

(२) माप बिंदुओं का चयन करें

सीधे पाइप वर्गों के लिए पाइप . के साथ समान रूप से वितरित कई बिंदुओं का चयन करें, कम से कम 3 अंक प्रति क्रॉस-सेक्शन (e . g ., प्रत्येक 60 डिग्री या 90 डिग्री) . को वक्र खंडों या जटिल ज्यामिति के लिए, dents .

(3) जांच प्लेसमेंट और माप

जांच के लिए युग्मक लागू करें ताकि यह कैथेटर अक्ष के लिए लंबवत हो और पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए धीरे से दबाएं . जांच को स्थिर होने तक रोकें, जब पढ़ने के स्थिर न हो जाए, तब मान को रिकॉर्ड करें . प्रत्येक माप के बाद जांच को साफ करें .}

(४) माप और औसत दोहराना

प्रत्येक बिंदु पर कम से कम 3 माप लें और औसत की गणना करें . लगातार जांच की स्थिति और दबाव बनाए रखें . सतह अनियमितताओं या अनुचित युग्मन के कारण आउटलेयर की जांच करें .}

मापा वर्कपीस में एक छोटी मापने की सतह होती है, और देरी ब्लॉक का तेज संकीर्ण अंत मापा सामग्री की सतह पर जांच को लंबवत रखना मुश्किल बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिग्नल आयाम में कमी हो सकती है, या यहां तक ​​कि सिग्नल . का एक पूर्ण नुकसान भी मापने की प्रक्रिया के दौरान {इंस्पेक्टर की आवश्यकता है। मापन समस्या, यह हमारे लिए प्रभावी है कि हम धारक के सामने के छोर पर वी-आकार के खांचे के साथ वसंत-सुसज्जित धारकों के साथ इन जांचों को प्रदान करें, जो निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर और लंबवत स्थिति में जांच को रखना आसान बनाता है .}} .}

YUSHI PM5 GEN2 अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजजांच कोष्ठक . के साथ छोटे व्यास धातु ट्यूबों को माप सकते हैं